প্লাস্টিকের ছাঁচের শ্রেণীবিভাগ এবং নকশা

2021-08-20

প্রধান বিভাগ:
বিভিন্ন ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি অনুসারে, বিভিন্ন প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তার সাথে সম্পর্কিত প্লাস্টিকের প্রক্রিয়াকরণ ছাঁচের প্রকারগুলি ভাগ করা যেতে পারে, প্রধানত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ছাঁচ, এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ ছাঁচ, ফোস্কা ছাঁচনির্মাণ ছাঁচ, উচ্চ-ফোমযুক্ত পলিস্টেরিন ছাঁচ ইত্যাদি।
1. প্লাস্টিক ইনজেকশন (প্লাস্টিক) ছাঁচ
এটি প্রধানত একটি ছাঁচনির্মাণ ছাঁচ যা সাধারণত থার্মোপ্লাস্টিক পণ্য উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়। প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচের জন্য সংশ্লিষ্ট প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম হল একটি প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন। প্লাস্টিক প্রথমে গরম করা হয় এবং ইনজেকশন মেশিনের নীচের হিটিং সিলিন্ডারে গলে যায় এবং তারপরে ইনজেকশন মেশিনের স্ক্রুতে গলে যায়। অথবা প্লাঞ্জার দ্বারা চালিত, এটি ইনজেকশন মেশিনের অগ্রভাগ এবং ছাঁচের ঢালা পদ্ধতির মাধ্যমে ছাঁচের গহ্বরে প্রবেশ করে, প্লাস্টিককে ঠান্ডা করা হয় এবং গঠনে শক্ত করা হয় এবং পণ্যটি ভেঙে ফেলা হয়। এর গঠন সাধারণত ছাঁচনির্মাণ অংশ, ঢালা সিস্টেম, গাইড অংশ, পুশ-আউট প্রক্রিয়া, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, নিষ্কাশন সিস্টেম, সমর্থন অংশ এবং অন্যান্য অংশ গঠিত হয়। উত্পাদন উপকরণ সাধারণত প্লাস্টিক ছাঁচ ইস্পাত মডিউল ব্যবহার করে, এবং সাধারণত ব্যবহৃত উপকরণ প্রধানত কার্বন কাঠামোগত ইস্পাত, কার্বন টুল ইস্পাত, খাদ টুল ইস্পাত, উচ্চ গতির ইস্পাত, ইত্যাদি। ইনজেকশন ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি সাধারণত শুধুমাত্র থার্মোপ্লাস্টিক পণ্য উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত। . ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া দ্বারা উত্পাদিত প্লাস্টিক পণ্য খুব প্রশস্ত হয়. নিত্যপ্রয়োজনীয় জিনিস থেকে শুরু করে বিভিন্ন জটিল যন্ত্রপাতি, বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি এবং পরিবহনের যন্ত্রাংশ, এগুলি সবই ইনজেকশন ছাঁচে তৈরি করা হয়। এটি প্লাস্টিক পণ্য উত্পাদন সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি.
2. প্লাস্টিক কম্প্রেশন ছাঁচ
এটিতে দুটি কাঠামোগত ছাঁচ প্রকার রয়েছে: কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ। এগুলি এক ধরণের ছাঁচ যা মূলত থার্মোসেটিং প্লাস্টিক তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় এবং তাদের সংশ্লিষ্ট সরঞ্জামগুলি একটি চাপ তৈরির মেশিন। প্লাস্টিকের বৈশিষ্ট্য অনুসারে, কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি ছাঁচকে ছাঁচের তাপমাত্রায় (সাধারণত 103°-108°) গরম করে, তারপর মাপা কম্প্রেশন পাউডারটিকে ছাঁচের গহ্বরে এবং ফিডিং চেম্বারে রাখে এবং ছাঁচ বন্ধ করে দেয়। প্লাস্টিক উচ্চ তাপ এবং উচ্চ চাপ অধীনে. এটি একটি নরম সান্দ্র প্রবাহ, দৃঢ় এবং একটি নির্দিষ্ট সময়ের পরে পছন্দসই পণ্যের আকারে রূপান্তরিত হয়। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এবং কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণের মধ্যে পার্থক্য হল একটি আলাদা ফিডিং চেম্বার রয়েছে। ছাঁচ ঢালাই আগে বন্ধ করা হয়. প্লাস্টিকটি ফিডিং চেম্বারে আগে থেকে গরম করা হয় এবং এটি একটি সান্দ্র প্রবাহ অবস্থায় থাকে। এটি সামঞ্জস্য করা হয় এবং শক্ত হওয়ার চাপে ছাঁচের গহ্বরে চেপে ধরে এবং গঠন করে। কম্প্রেশন মোল্ডগুলি কিছু বিশেষ থার্মোপ্লাস্টিক তৈরি করতেও ব্যবহৃত হয়, যেমন হার্ড-টু-মেল্ট থার্মোপ্লাস্টিক (যেমন পলিভিনাইল ফ্লোরাইড) ফাঁকা (ঠান্ডা গঠন), উচ্চ অপটিক্যাল কর্মক্ষমতা সহ রজন লেন্স, সামান্য ফেনাযুক্ত নাইট্রোসেলুলোজ গাড়ির স্টিয়ারিং চাকা ইত্যাদি। কম্প্রেশন ছাঁচ প্রধানত একটি গহ্বর, একটি ফিডিং ক্যাভিটি, একটি গাইডিং মেকানিজম, একটি ইজেক্টিং পার্ট, একটি হিটিং সিস্টেম ইত্যাদির সমন্বয়ে গঠিত। ইনজেকশন ছাঁচগুলি বৈদ্যুতিক উপাদান প্যাকেজ করার জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। কম্প্রেশন মোল্ড তৈরিতে ব্যবহৃত উপাদানটি মূলত ইনজেকশন ছাঁচের মতোই।
3. প্লাস্টিক এক্সট্রুশন ছাঁচ
ক্রমাগত আকৃতির প্লাস্টিক পণ্যগুলিকে ছাঁচে এবং উত্পাদন করতে ব্যবহৃত এক ধরণের ছাঁচ, যাকে এক্সট্রুশন মোল্ডিং হেডও বলা হয়, পাইপ, রড, মনোফিলামেন্ট, প্লেট, ফিল্ম, তার এবং তারের আবরণ, প্রোফাইলযুক্ত উপকরণ ইত্যাদি প্রক্রিয়াকরণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। উত্পাদন সরঞ্জাম একটি প্লাস্টিকের এক্সট্রুডার। নীতি হল কঠিন প্লাস্টিক গরম করার শর্তে গলিত এবং প্লাস্টিকাইজ করা হয় এবং এক্সট্রুডারের স্ক্রু ঘোরানো এবং চাপ দেওয়ার জন্য এবং ক্রস-সেকশনটি ডাই-এর একটি নির্দিষ্ট আকৃতির মাধ্যমে ডাইয়ের আকৃতির মতোই। ক্রমাগত প্লাস্টিক পণ্য। এর উৎপাদন সামগ্রীর মধ্যে প্রধানত কার্বন স্ট্রাকচারাল স্টিল, অ্যালয় টুলস ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। কিছু এক্সট্রুশন ডাইসও পরিধান-প্রতিরোধী উপাদান যেমন হীরার মতো অংশে পরিধান-প্রতিরোধী হতে হবে। এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া সাধারণত শুধুমাত্র থার্মোপ্লাস্টিক পণ্য উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত, এবং এর গঠন স্পষ্টতই ইনজেকশন ছাঁচ এবং সংকোচন ছাঁচ থেকে ভিন্ন।
4. প্লাস্টিক ঘা ছাঁচ
এটি এক ধরনের ছাঁচ যা প্লাস্টিকের পাত্রে ফাঁপা পণ্য (যেমন পানীয়ের বোতল, দৈনন্দিন রাসায়নিক পণ্য এবং অন্যান্য প্যাকেজিং পাত্র) তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। ঘা ছাঁচনির্মাণ ফর্ম প্রধানত এক্সট্রুশন ঘা ছাঁচনির্মাণ ফাঁপা ছাঁচনির্মাণ এবং ইনজেকশন ঘা ছাঁচনির্মাণ ঠালা ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া নীতি অনুযায়ী. , ইনজেকশন প্রসারিত ঘা ছাঁচনির্মাণ ফাঁপা ছাঁচনির্মাণ (সাধারণত "ইনজেকশন স্ট্রেচ ব্লো" নামে পরিচিত), মাল্টিলেয়ার ব্লো ছাঁচনির্মাণ ফাঁপা ছাঁচনির্মাণ, শীট ব্লো ছাঁচনির্মাণ ফাঁপা ছাঁচনির্মাণ, ইত্যাদি। ফাঁপা পণ্যগুলির ব্লো ছাঁচনির্মাণের জন্য সংশ্লিষ্ট সরঞ্জামগুলিকে সাধারণত একটি প্লাস্টিকের ঘা ছাঁচনির্মাণ মেশিন বলা হয়। ব্লো ছাঁচনির্মাণ শুধুমাত্র থার্মোপ্লাস্টিক পণ্য উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত। ব্লো মোল্ডের গঠন তুলনামূলকভাবে সহজ, এবং ব্যবহৃত উপকরণগুলি বেশিরভাগ কার্বন দিয়ে তৈরি।
5. প্লাস্টিক ফোস্কা ছাঁচ
এটি এমন এক ধরনের ছাঁচ যা কিছু সহজ প্লাস্টিক পণ্য তৈরি করতে কাঁচামাল হিসেবে প্লাস্টিকের প্লেট এবং শীট ব্যবহার করে। এর নীতি হল ভ্যাকুয়াম পদ্ধতি বা সংকুচিত বায়ু ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি ব্যবহার করে প্লাস্টিকের প্লেট এবং শীটগুলি অবতল ছাঁচে বা উত্তল ছাঁচে স্থির করা। গরম এবং নরম করার শর্তে, এটিকে বিকৃত করে ছাঁচের গহ্বরে কাঙ্খিত ছাঁচে তৈরি পণ্যটি পেতে আটকানো হয়, যা মূলত কিছু দৈনন্দিন প্রয়োজনীয় জিনিসপত্র, খাবার এবং খেলনা প্যাকেজিং পণ্যগুলির উত্পাদনে ব্যবহৃত হয়। ছাঁচনির্মাণের সময় কম চাপের কারণে ফোস্কা ছাঁচটি ঢালাই অ্যালুমিনিয়াম বা অ ধাতব পদার্থ দিয়ে তৈরি এবং গঠন তুলনামূলকভাবে সহজ।
6. উচ্চ-সম্প্রসারণ polystyrene ছাঁচনির্মাণ ডাই
এটি একটি ছাঁচ যা প্রসারণযোগ্য পলিস্টাইরিন (পলিস্টেরিন এবং ফোমিং এজেন্ট দ্বারা গঠিত পুঁতি) কাঁচামাল ব্যবহার করে বিভিন্ন পছন্দসই আকারের ফোম প্যাকেজিং উপকরণ তৈরি করে। নীতিটি হ'ল প্রসারণযোগ্য পলিস্টাইরিন ছাঁচে বাষ্প-গঠিত হতে পারে, যার মধ্যে দুটি ধরণের সাধারণ ম্যানুয়াল অপারেশন মোল্ড এবং হাইড্রোলিক স্ট্রেট-থ্রু ফোম প্লাস্টিকের ছাঁচ রয়েছে, যা মূলত শিল্প প্যাকেজিং পণ্য উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়। এই ধরনের ছাঁচ তৈরি করতে ব্যবহৃত উপকরণগুলি হল ঢালাই অ্যালুমিনিয়াম, স্টেইনলেস স্টীল, ব্রোঞ্জ ইত্যাদি।

নকশা উপাদান:
ছাঁচ ডিজাইন এবং উত্পাদন প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণের সাফল্য বা ব্যর্থতা মূলত ছাঁচ নকশা এবং ছাঁচ উত্পাদন মানের প্রভাবের উপর নির্ভর করে এবং প্লাস্টিকের ছাঁচের নকশা প্লাস্টিকের পণ্যগুলির সঠিক নকশার উপর ভিত্তি করে।
প্লাস্টিকের ছাঁচের নকশায় যে কাঠামোগত উপাদানগুলি বিবেচনা করা হবে তা হল:
① বিভাজন পৃষ্ঠ, অর্থাৎ, যোগাযোগের পৃষ্ঠ যেখানে অবতল ছাঁচ এবং উত্তল ছাঁচ একে অপরের সাথে সহযোগিতা করে যখন ছাঁচ বন্ধ থাকে। এর অবস্থান এবং ফর্মের নির্বাচন পণ্যের আকৃতি এবং চেহারা, প্রাচীরের বেধ, ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি, পোস্ট-প্রসেসিং প্রযুক্তি, ছাঁচের ধরন এবং কাঠামো, ডিমোল্ডিং পদ্ধতি এবং ছাঁচনির্মাণ মেশিনের কাঠামোর মতো কারণগুলির দ্বারা প্রভাবিত হয়।
②স্ট্রাকচারাল পার্টস, যেমন স্লাইডার, ইনকান্ড টপস, স্ট্রেইট টপ ব্লক, ইত্যাদি জটিল ছাঁচের। কাঠামোগত অংশগুলির নকশা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, এবং এটি ছাঁচের জীবন, প্রক্রিয়াকরণ চক্র, খরচ, পণ্যের গুণমান ইত্যাদির সাথে সম্পর্কিত। অতএব, একটি জটিল ছাঁচের মূল কাঠামোর নকশার জন্য ডিজাইনারের একটি উচ্চতর ব্যাপক দক্ষতার প্রয়োজন। , এবং সহজ, আরো টেকসই, এবং আরো অর্থনৈতিক সাধনা যতটা সম্ভব। ডিজাইন স্কিম।
③ছাঁচ নির্ভুলতা, যথা জ্যাম এড়ানো, সুনির্দিষ্ট পজিশনিং, গাইড পোস্ট, পজিশনিং পিন, ইত্যাদি। পজিশনিং সিস্টেম পণ্যের চেহারা গুণমান, ছাঁচের গুণমান এবং জীবনের সাথে সম্পর্কিত। বিভিন্ন ছাঁচ গঠন অনুযায়ী, বিভিন্ন অবস্থান পদ্ধতি নির্বাচন করা হয়। অবস্থান নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণ প্রধানত প্রক্রিয়াকরণের উপর নির্ভর করে। অভ্যন্তরীণ ছাঁচ পজিশনিং প্রধানত ডিজাইনার দ্বারা বিবেচনা করা হয় আরো যুক্তিসঙ্গত এবং সহজে-অ্যাডজাস্ট পজিশনিং ওয়ে ডিজাইন করার জন্য।
②গেটিং সিস্টেম, অর্থাৎ, প্রধান রানার, রানার, গেট এবং ঠান্ডা গহ্বর সহ ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিনের অগ্রভাগ থেকে গহ্বর পর্যন্ত ফিড চ্যানেল। বিশেষ করে, গেট অবস্থান নির্বাচন একটি ভাল প্রবাহ অবস্থায় গহ্বর ভরাট গলিত প্লাস্টিকের অনুকূল হতে হবে। পণ্যের সাথে সংযুক্ত কঠিন রানার এবং গেট কোল্ড উপাদানগুলি ছাঁচ থেকে বের করা সহজ এবং ছাঁচটি খোলার পরে সরানো হয়। রাস্তার মডেল ব্যতীত)।

③ প্লাস্টিক সংকোচনের হার এবং বিভিন্ন কারণ যা পণ্যের মাত্রিক নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে, যেমন ছাঁচ উত্পাদন এবং সমাবেশ ত্রুটি, ছাঁচ পরিধান, ইত্যাদি। উপরন্তু, কম্প্রেশন মোল্ড এবং ইনজেকশন ছাঁচ ডিজাইন করার সময়, ছাঁচনির্মাণের প্রক্রিয়া এবং কাঠামোগত পরামিতিগুলির মিল মেশিন এছাড়াও বিবেচনা করা উচিত. প্লাস্টিকের ছাঁচ ডিজাইনে কম্পিউটার-সহায়তা ডিজাইন প্রযুক্তি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে।